PMMA有机玻璃，是光学性能最好的塑料亿电竞官网亿电竞官网。PMMA力学和电学性能一般亿电竞官网，热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍亿电竞官网，长期使用温度仅为80度亿电竞官网，吸湿性偏高亿电竞官网亿电竞官网，水中浸泡24h后吸水率达到0.1%-0.4%亿电竞官网。PMMA能注塑亿电竞官网、挤出和热成型透明制品也可以浇铸成型亿电竞官网，将液体的PMMA单体和催化剂一起注入模具中亿电竞官网。
首先介绍下亚克力（PMMA）的流动性以及分解度亿电竞官网亿电竞官网。
PMMA的流动性比PS、ABS差亿电竞官网亿电竞官网，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中亿电竞官网，主要从注射温度着手来改变熔体粘度亿电竞官网。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃亿电竞官网，分解温度达270℃
1.有机玻璃的处理
由于亚克力具有一定的吸水性并且吸水率达0.5-0.6%亿电竞官网，因此这些水分的存在会使熔体出现波纹气泡或者透明度降低等因素亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，所以我们要对亚克力进行干燥处理亿电竞官网亿电竞官网。干燥的适宜温度一般在80-90度之间亿电竞官网，时间通常为2-3个小时左右亿电竞官网。这样才可以使亚克力工艺品具有很好的透明效果亿电竞官网。
2.注塑方法
一般采用快速注塑，但是要避免产生高度内应力亿电竞官网，所以应采用多流程注射亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，以及参考注塑厚件和速度亿电竞官网。
3.亚克力的注塑时间控制
若温度为250℃亿电竞官网，滞留时间最多不超过10分钟亿电竞官网，若温度为270℃亿电竞官网，滞留时间不能超过8分钟.
注塑亚克力板的注塑工艺中有许多因素都是要非常的注意的亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网。
一亿电竞官网、翘曲亿电竞官网、变形
注射制品的翘曲亿电竞官网、变形是很棘手的问题亿电竞官网。主要应从模具设计方面着手解决亿电竞官网，而成型条件的调整效果则是很有限的亿电竞官网。翘曲亿电竞官网、变形的原因及解决方法可参照以下各项：
1）由成型条件引起残余应力造成变形时亿电竞官网，可通过降低注射压力亿电竞官网亿电竞官网、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力亿电竞官网。
2）脱模不良引起应力变形时亿电竞官网，可通过增加推杆数量或面积亿电竞官网、设置脱模斜度等方法加以解决亿电竞官网。
3）由于冷却方法不合适亿电竞官网亿电竞官网，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等亿电竞官网亿电竞官网。例如亿电竞官网，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路亿电竞官网。
4）对于成型收缩所引起的变形亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，就必须修正模具的设计了亿电竞官网亿电竞官网。其中，最重要的是应注意使制品壁厚一致亿电竞官网亿电竞官网。有时，在不得已的情况下亿电竞官网，只好通过测量制品的变形亿电竞官网亿电竞官网，按相反的方向修整模具，加以校正亿电竞官网亿电竞官网。收缩率较大的树脂，～般是结晶性树脂（如聚甲醛亿电竞官网、尼龙亿电竞官网、聚丙烯亿电竞官网、聚乙烯及PET树脂等）比非结晶性树脂（如亚克力树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂及AS树脂等）的变形大亿电竞官网。另外亿电竞官网亿电竞官网，由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性，变形也大亿电竞官网。
二亿电竞官网、气泡
根据气泡的产生原因亿电竞官网，解决的对策有以下几个方面：
1）在制品壁厚较大时亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，其外表面冷却速度比中心部的快亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，因此亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，随着冷却的进行亿电竞官网，中心部的树脂边收缩边向表面扩张亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有：
a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸亿电竞官网亿电竞官网。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。
b）至浇口封合为止亿电竞官网，留有一定的补充注射料。
C）注射时间应较浇口封合时间略长亿电竞官网亿电竞官网。
d）降低注射速度亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，提高注射压力，
e）采用熔融粘度等级高的材料亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网。
2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡亿电竞官网，解决的方法主要有：
a）充分进行预干燥亿电竞官网。
b）降低树脂温度亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，避免产生分解气体亿电竞官网。
3）流动性差造成的气泡亿电竞官网，可通过提高树脂及模具的温度亿电竞官网、提高注射速度予以解决。
三亿电竞官网、龟裂
龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷亿电竞官网，产生的主要原因是由于应力变形所致亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网。主要有残余应力亿电竞官网、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
（－）残余应力引起的龟裂
残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩亿电竞官网、脱模推出和金属镶嵌件造成的亿电竞官网亿电竞官网。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂亿电竞官网，其解决方法主要可在以下几方面入手：
（1）由于直浇口压力损失最小亿电竞官网，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口亿电竞官网、侧浇口及柄形浇口方式亿电竞官网。
（2）在保证树脂不分解、不劣化的前提下亿电竞官网，适当提高树脂温度可以降低熔融粘度亿电竞官网亿电竞官网，提高流动性，同时也可以降低注射压力亿电竞官网，以减小应力亿电竞官网。
（3）一般情况下亿电竞官网，模温较低时容易产生应力亿电竞官网，应适当提高温度。但当注射速度较高时，即使模温低一些亿电竞官网，也可减低应力的产生亿电竞官网亿电竞官网。
（4）注射和保压时间过长也会产生应力亿电竞官网，将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好亿电竞官网亿电竞官网。
（5）非结晶性树脂亿电竞官网，如 AS树脂亿电竞官网、 ABS树脂亿电竞官网亿电竞官网、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯亿电竞官网亿电竞官网、聚甲醛等容易产生残余应力亿电竞官网，应予以注意亿电竞官网亿电竞官网。
脱模推出时亿电竞官网亿电竞官网，由于脱模斜度小亿电竞官网亿电竞官网、模具型胶及凸模粗糙亿电竞官网亿电竞官网，使推出力过大亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，产生应力亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象亿电竞官网。只要仔细观察龟裂产生的位置亿电竞官网，即可确定原因亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网。
在注射成型的同时嵌入金属件时亿电竞官网，最容易产生应力亿电竞官网，而且容易在经过一段时间后才产生龟裂，危害极大亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力亿电竞官网亿电竞官网，而且随着时间的推移亿电竞官网，应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹亿电竞官网。为预防由此产生的龟裂亿电竞官网，作为经验亿电竞官网亿电竞官网，壁厚7”与嵌入金属件的外径
通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件亿电竞官网，而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小亿电竞官网亿电竞官网，比较适合嵌入件亿电竞官网。
另外，成型前对金属嵌件进行预热亿电竞官网亿电竞官网，也具有较好的效果。
（二）外部应力引起的龟裂
这里的外部应力亿电竞官网，主要是因设计不合理而造成应力集中亿电竞官网，特别是在尖角处更需注意亿电竞官网�亿电竞官网？扇�R／7”一0．5～0．7亿电竞官网亿电竞官网。
（三）外部环境引起的龟裂
化学药品、吸潮引起的水降解亿电竞官网，以及再生料的过多使用都会使物性劣化亿电竞官网，产生龟裂亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网。
四亿电竞官网亿电竞官网、充填不足
充填不足的主要原因有以下几个方面：
树脂容量不足亿电竞官网亿电竞官网。
型腔内加压不足亿电竞官网亿电竞官网。
树脂流动性不足亿电竞官网。
排气效果不好亿电竞官网。

作为改善措施，主要可以从以下几个方面入手：

1）加长注射时间亿电竞官网，防止由于成型周期过短亿电竞官网，造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔亿电竞官网亿电竞官网。
2）提高注射速度。
3）提高模具温度亿电竞官网。
4）提高树脂温度亿电竞官网。
5）提高注射压力亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网。
6）扩大浇口尺寸亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1／2～l／3。
7）浇口设置在制品壁厚最大处亿电竞官网亿电竞官网。
8）设置排气槽（平均深度0．03mm、宽度3～smm）或排气杆亿电竞官网。对于较小工件更为重要。
9）在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的（约smm）缓冲距离亿电竞官网。
10）选用低粘度等级的材料亿电竞官网。
11）加入润滑剂。
五亿电竞官网亿电竞官网、皱招及麻面
产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，只是程度不同亿电竞官网。因此亿电竞官网，解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂（如聚甲醛亿电竞官网亿电竞官网、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等）更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。
六、缩坑
缩坑的原因也与充填不足相同亿电竞官网亿电竞官网，原则上可通过过剩充填加以解决亿电竞官网，但却会有产生应力的危险亿电竞官网，应在设计上注意壁厚均匀亿电竞官网，应尽可能地减少加强肋亿电竞官网、凸柱等地方的壁厚亿电竞官网。
七亿电竞官网亿电竞官网、溢边
对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面亿电竞官网。而在成型条件上亿电竞官网，则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法：
1）降低注射压力亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网。
2）降低树脂温度亿电竞官网亿电竞官网。
4）选用高粘度等级的材料亿电竞官网亿电竞官网。
5）降低模具温度亿电竞官网亿电竞官网。
6）研磨溢边发生的模具面亿电竞官网。
7）采用较硬的模具钢材亿电竞官网。
8）提高锁模力亿电竞官网。
9）调整准确模具的结合面等部位。
10）增加模具支撑柱，以增加刚性亿电竞官网。
ll）根据不同材料确定不同排气槽的尺寸亿电竞官网亿电竞官网。
八、白化
白化现象最主要发生在ABS树脂制品的推出部分亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网。脱模效果不佳是其主要原因亿电竞官网∫诘缇汗偻�？刹捎媒档妥⑸溲沽�，加大脱模斜度亿电竞官网，增加推杆的数量或面积亿电竞官网，减小模具表面粗糙度值等方法改善，当然亿电竞官网，喷脱模剂也是一种方法亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，但应注意不要对后续工序亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，如烫印亿电竞官网亿电竞官网、涂装等产生不良影响亿电竞官网。

九、熔接痕
熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生
的亿电竞官网亿电竞官网。一般情况下亿电竞官网，主要影响外观亿电竞官网亿电竞官网，对涂装亿电竞官网、电镀产生影响亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网。严重时，对制品强度产生影响
（特别是在纤维增强树脂时，尤为严重）亿电竞官网�亿电竞官网？刹慰家韵录赶钣枰愿纳疲�
l）调整成型条件亿电竞官网，提高流动性亿电竞官网。如亿电竞官网，提高树脂温度、提高模具温度亿电竞官网、提高注射压力及速
度等亿电竞官网。
2）增设排气槽亿电竞官网亿电竞官网，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气亿电竞官网。
3）尽量减少脱模剂的使用亿电竞官网。
4）设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除亿电竞官网。
5）若仅影响外观亿电竞官网，则可改变烧四位置，以改变熔接痕的位置�亿电竞官网亿电竞官网；蛘呓�熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等亿电竞官网亿电竞官网，予以修饰亿电竞官网。
十亿电竞官网、烧伤
根据由机械亿电竞官网、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤亿电竞官网，采取的解决办法也不同。
1）机械原因亿电竞官网，例如亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解亿电竞官网、烧伤后注射到制品
中亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹亿电竞官网亿电竞官网、止回阀等部位造成树脂的滞流亿电竞官网，分解变色后带入制品亿电竞官网亿电竞官网，在制品中带有黑褐色的烧伤痕亿电竞官网。这时亿电竞官网，应清理喷嘴亿电竞官网、螺杆及料筒亿电竞官网。
2）模具的原因，主要是因为排气不良所致亿电竞官网亿电竞官网。这种烧伤一般发生在固定的地方亿电竞官网，容易与第
一种情况区别亿电竞官网。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施亿电竞官网。
3）在成型条件方面亿电竞官网亿电竞官网，背压在300MPa以上时亿电竞官网亿电竞官网，会使料筒部分过热亿电竞官网，造成烧伤。螺杆转速
过高时亿电竞官网，也会产生过热亿电竞官网，一般在40～90r／min范围内为好亿电竞官网亿电竞官网。在没设排气槽或排气槽较小时亿电竞官网，注射速度过高会引起过热气体烧伤。
十一、银线
银线主要是由于材料的吸湿性引起的。因此亿电竞官网，一般应在比树脂热变形温度低10～15C的
条件下烘干亿电竞官网亿电竞官网。对要求较高的PMMA树腊系列亿电竞官网，需要在75t）左右的条件下烘干4～6h亿电竞官网亿电竞官网。特别是在使用自动烘干料斗时亿电竞官网，需要根据成型周期（成型量）及干燥时间选用合理的容量亿电竞官网亿电竞官网，还应在注射开始前数小时先行开机烘料亿电竞官网。
‘另外，料简内材料滞流时间过长也会产生银线。不同种类的材料混合时亿电竞官网，例如聚苯乙烯
亿电竞官网亿电竞官网。和 ABS树脂亿电竞官网亿电竞官网、 AS树脂亿电竞官网亿电竞官网亿电竞官网，聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。
十二、喷流纹
喷流纹是从浇口沿着流动方向亿电竞官网亿电竞官网，弯曲如蛇行一样的痕迹亿电竞官网亿电竞官网。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致亿电竞官网。因此，扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施亿电竞官网亿电竞官网。另外亿电竞官网亿电竞官网，提高模具温度，也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率亿电竞官网亿电竞官网，这对防止在充填初期形成表面硬化皮，也具有良好的效果亿电竞官网。